一、用途 
对医药用水、纯净水、矿泉水、二次供水、自来水、食品饮料等行业用水杀菌消毒，并可用于香料、生物合成、纤维、纸张等脱脂、脱色、漂白。
二、臭氧灭菌机理
臭氧（O3）具有仅次于氟（F2）的强氧化力，居第二位，其杀菌效力比氯强。其杀菌机理以氧化作用破坏微生物膜的结构实现杀菌作用。臭氧首先作用于细胞膜，使膜构成成份受损伤而导致新陈代谢障碍并抑制其生长，臭氧继续渗透穿透膜而破坏膜内脂蛋白和脂多糖，改变细胞的通透性，导致细胞溶解直至死亡。研究者用电子显微镜拍到霉菌孢子原形质膜上的空洞，这种理论与臭氧杀菌效果取决于浓度C与时间的乘积CT值和高温度下细胞膜变薄杀菌率的提高的实际效果比较符合。而臭氧灭活病毒则认为氧化作用直接破坏其核糖核酸RNA或脱氧核糖核酸DNA物质而完成的。
臭氧水灭菌情况有些不同，其氧化反应有两种，微生物菌体既与溶解水中的臭氧直接反应，又与臭氧分解生成之羟基OH－的间接反应。由于羟基OH－为*氧化性的氧化剂，因此臭氧水的杀菌速度极快。
三、纯化水系统灭菌：
由于臭氧具有极强的氧化性能，因而被广泛应用于消毒灭菌、脱色、除臭。对有机化合物等污染物质去除彻底，不留任何残留物，使之在制药、食品、香精等工业用水中有着不可替代的作用。
臭氧与水混合后形成的臭氧水溶液具有很强的杀菌作用，臭氧溶于水时必须保证水气充分接触并保持一定时间。而对于制药行业中用于对纯化水系统的管道、容器内表面消毒时，实验证实臭氧水浓度应达到2-4mg/L。
四、设备用途与特点：
QJ系列臭氧发生器采用系统集成化设计，是集富氧气源臭氧发生器--投加混合装置为一体的臭氧水处理系统，生产的臭氧水浓度高，可应用于制药用水消毒及管道灭菌、餐具消毒以及其他用具消毒等多种用途。
本机采用PSA制氧气源，所产生的高浓度臭氧通过水射流器混溶于水，并后置加以特殊设计的旋流式吸收装置进一步提高水中臭氧浓度，得到特高浓度的臭氧化水。
产品特点：
1）空气处理系统
1、空气源系统包括压缩机、冷却贮气装置、油水过滤装置、吸附干燥装置、制氧机、精密过滤器、减压装置等，其功能是向臭氧放电室提供合格的原料气。
2、该系统经四级过滤系统,具体流程是将空气压缩后通过一系列的除水、除油、除尘、富氧工艺，使气源露点为-45℃～-65℃，粉尘颗粒度为0.1um，含油量低于0.1ppm。
3、采用空气源(也可方便利用用户现有的无油空气压缩气源)，自带全自动富氧机，降低使用成本。
2）电源系统
1、电源采用日本东芝IGBT模块，保护功能齐全。
● 根据负载变化，实现频率自动跟踪，确保臭氧的稳定输出。
● 特色的软启动和软关闭，过压、过流、过热保护的*佳工作频率和波形。
● 微电脑自动控制，实现无人值守。
2、电源系统是臭氧发生器有效运行的关键技术，是提供高压高交电场合成臭氧的能源给系统，通常由整流、变频、高压变压器、数字控制模块等组成。
3、主控部分设置为微电脑控制系统，可定时开关机，实现全天无人值守。
3）冷却系统
1、放电室的冷却系统是放电产生的大部分热量聚集在放电室外电极。为了保证设备长时间稳定工作，必须用冷却水进行冷却。
2、先进的水冷技术，确保臭氧产生的温度相对恒定，不随室温的变化受影响，解决了臭氧产生受季节变化的影响，确保产量稳定。
3、寿命长，耗电省，维护方便。本品几乎属于免维护产品。
4）臭氧放电室
1、臭氧发生核心部件采用加拿大技术制造的钛金放电管，其耐电冲击能力远优于玻璃管和陶瓷片介质，其耐机械冲击能力强，且免维护。
2、臭氧产量大，臭氧浓度高，能*大程度的发挥电源系统和冷却系统的功能，是大产量高浓度臭氧发生器的技术关键，适合频率400-3000Hz，电压3.7－4.5KV，介电常数19，击穿强度大于9 KV；
3、放电室设计为单元放电，更换方便，互不影响；
4、降低运行成本和一次性投资；
5、减少冷却水温度对臭氧产量影响；
6、放电极耐冲击电压增强，且每根放电管有单独保险丝保护，提高设备的可靠性；
7、放电极为非玻璃材料，免维护。
5）采用国际*先进的PSA富氧气源技术
所谓PSA（Pressure Swing Addsorbtion）,变压切换吸收技术的简写。也就是含有78% 氮气和一定水份的空气在一定压力下被中间媒介分子筛吸收的过程。在氮气和水份被吸收的同时，氧气可以顺利通过分子筛而不受影响。这个生产过程即富集氧气的过程。
在氮气被分子筛吸收后的数分钟内，分子筛充满了氮气并开始释放压力—氧气被富集后而被净化。同时，进入的空气流被导入下一个刚刚完成同样过程的交换柱中。这个吸收和重新工作的过程在富氧机整个运行过程中连续不断的进行。*佳的循环时间可以在出厂时被预先设定，并由富氧机控制箱上计时器控制。
6)臭氧混合方式
6.1射流器混合方式
射流器即文丘里管，是我国水处理常用的水气混合装置，其基本结构如图所示。通常是先将10%的水与气体混合，随后再将10%的含气水与90%的水进行二次混合。该类设备的问题在于10%的水与气体混合是均匀，但10%的含气水与90%的水进行二次混合就未必*均匀了。因此，还应该配备其它设备，如混合塔等，方能达到*佳效果。但是它对于一些混合效率要求不高的气液混合来说，还是一种方便、廉价的选择。
6.2气液混合器混合方式
其*大的特点是气液一次性混合（目前常用的射流器是先用约10%的液体与气体混合，得到的混合液再与另外90%的液体混合），避免了传统射流器因需要二次混合可能造成的气液混合的不均匀性。高效气液混合器具有体积小、重量轻、性能稳定等优点。实验证明，该混合器在运行过程中，气、水彼此将对方分割成雾状小球，从而提高了臭氧与水中被氧化物质的接触面积和反应机率，因而大大提高了臭氧的利用率。
●边吸水边吸气、泵内加压混合、气液溶解效率高、微细气泡20-30微米。
●臭氧水制取装置可以取代增压泵、各种混合器、大型氧化塔等。气液溶解效率80-100%，比文氏混合器效率高三倍。
●长期稳定性能、易操作易维护低噪音。
五、陶瓷管与钛金管的比较：
陶瓷介电体：
1）在臭氧生产中得到了较大的发展，特别采用表面放电法的陶瓷臭氧发生片在气消毒净化领域占有了相当的份额，而受加工条件、成本等因素的制约，采用气隙放电法的陶瓷介电臭氧发生器开发还比较缓慢。陶瓷介电体的臭氧发生器损坏后比较容易更换与维护，但本身使用寿命受放置环境温度、湿度影响较大。并且放置不用时的陶瓷介电体也会受空气氧化，减少臭氧产量。
2）陶瓷介质体可应用于空间消毒，不适用于水处理方面。
钛金臭氧放电材质：采用进口原材料钛合金管。这种材质是目前臭氧放电材质寿命*长的，因为它耐腐蚀性非常强。众所周知，放电室高压放电产生臭氧时，高压对放电材质腐蚀很大，产生的臭氧腐蚀性更大，这就要求放电材质的耐腐蚀性要强，而我公司的放电材质钛合金是使用在航空上的材质，它的*大功能就是耐腐蚀性强。这就保证我公司的臭氧设备使用寿命长。该系列产品基本属于免维护的。优质的钛合金放电材质和相匹配的臭氧专用电源系统，两者分工合作，相以互补，*大限度发挥其对设备工作时频率跟踪，臭氧产量的调节。